رال انفیوژن میش

رال انفیوژن میش جامع مواد کے ویکیوم انفیوژن کے عمل کے لیے موزوں ہے، جو ویکیوم سسٹم میں بقایا ہوا کو بہتر طریقے سے ختم کر سکتا ہے اور رال کو مصنوعات کے تمام حصوں میں یکساں طور پر گھسنے کے قابل بناتا ہے، جس سے مصنوعات کے معیار کو مؤثر طریقے سے بہتر کیا جا سکتا ہے۔ ٹھنڈی اور خشک جگہ پر اسٹور کریں، براہ راست سورج کی روشنی سے بچیں، اور ایسے مادوں سے رابطے سے بچیں جو پانی، تیل، تیزاب، الکلی وغیرہ جیسے معیار کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔

رال انفیوژن میش کا سہ جہتی ویونگ ڈھانچہ ہوا اور رال کے بہاؤ کے لیے سازگار ہے، اچھے ڈیمولڈنگ اثر اور کم لاگت کے ساتھ۔ ریلیز کپڑا بچھانے کے بعد ڈائیورژن جال بچھا دیں۔ ایرو اسپیس، ونڈ ٹربائن بلیڈ، جہاز سازی، ریسنگ، آٹوموبائل، کھیلوں کا سامان، اور تفریحی مصنوعات جیسی صنعتوں کے لیے موزوں۔

عمل پر لاگو: ویکیوم انفیوژن عمل، RTM عمل۔

ویکیوم اسسٹڈ ریزن انفیوژن مولڈنگ، جسے مختصراً VARIM کہا جاتا ہے، ایک اعلی کارکردگی اور کم لاگت کا جامع مواد مولڈنگ کا عمل ہے جو RTM (ریزن ٹرانسفر مولڈنگ) ٹیکنالوجی کی بنیاد پر تیار کیا گیا ہے۔ 1980 کی دہائی کے اواخر میں اس کی ترقی کے بعد سے، VARIM عمل، ایک نئی قسم کی مائع کمپوزٹ مولڈنگ ٹیکنالوجی (LCM) کے طور پر، ایپلی کیشن کے شعبوں جیسے کہ ایرو اسپیس، ڈیفنس انجینئرنگ، جہاز سازی، توانائی کی صنعت، اور انفراسٹرکچر انجینئرنگ میں وسیع پیمانے پر توجہ حاصل کر چکا ہے۔ اس کا مطالعہ بھی کیا گیا ہے اور اسے ریاست ہائے متحدہ امریکہ کی طرف سے نافذ کردہ کمپوزٹ افورڈیبلٹی انیشیٹو (CAI) کے ذریعے ایک اہم کم لاگت والی مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی کے طور پر لاگو کیا گیا ہے۔

جیسا کہ اوپر دی گئی تصویر میں دکھایا گیا ہے، VARIM عمل کا بنیادی اصول رال کے بہاؤ اور دخول کا استعمال کرتے ہوئے ویکیوم منفی دباؤ کے حالات میں بند مولڈ کیویٹی میں فائبر فیبرک ری انفورسمنٹ مواد کو امگنیٹ کرنا ہے، اور پھر اسے ٹھیک کرکے تشکیل دینا ہے۔

VARIM ٹیکنالوجی کے بنیادی عمل میں شامل ہیں:

(a) تیاری کا مرحلہ۔ اس میں یک طرفہ سخت سانچوں کا ڈیزائن اور پروسیسنگ، ریلیز ایجنٹوں کے ساتھ مولڈ کی سطحوں کی صفائی اور کوٹنگ، کمک کے مواد کی تیاری (فائبر فیبرکس، پرفارمز، بنیادی مواد وغیرہ) اور ویکیوم اسسٹڈ میڈیا (ریلیز میڈیا، ہائی پارگمیبلٹی) شامل ہیں۔ بہاؤ گائیڈنگ میڈیا، گیس گائیڈنگ میڈیا وغیرہ)۔

(ب) بچھانے کا مرحلہ۔ ایک رخا سخت مولڈ پر تسلسل کے ساتھ کمک کرنے والے مواد، ریلیز کپڑا، چھیلنے والا پرت میڈیم، ہائی پارگمیبلٹی فلو گائیڈنگ میڈیم، رال انفیوژن پائپ لائن، ویکیوم گیس پائپ لائن وغیرہ۔

(c) سگ ماہی کا مرحلہ۔ لچکدار ویکیوم بیگ فلم کے اندر مضبوط کرنے والے مواد اور ویکیوم معاون میڈیم کو سیلنگ ٹیپ کے ساتھ سیل کریں، اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے خالی کریں کہ سیل شدہ مولڈ گہا پہلے سے طے شدہ ویکیوم ڈگری تک پہنچ جائے۔

(d) انفیوژن کا مرحلہ۔ ویکیوم منفی دباؤ کے تحت، رال چپکنے والا محلول رال انجیکشن پائپ لائن کے ذریعے بند مولڈ گہا میں متعارف کرایا جاتا ہے اور اسے تقویت دینے والے مواد سے مکمل طور پر رنگ دیا جاتا ہے۔

(e) استحکام کا مرحلہ۔ اعلی ویکیوم ڈگری کو برقرار رکھنا جاری رکھیں، اور مائع رال کمرے کے درجہ حرارت یا حرارتی حالات میں پروڈکٹ پرفارم حاصل کرنے کے لیے کیورنگ اور کراس لنکنگ ری ایکشن سے گزرتی ہے۔

(f) پوسٹ پروسیسنگ کا مرحلہ۔ جس میں کلیننگ ویکیوم بیگ فلم، فلو گائیڈنگ میڈیم، چھیلنے والا لیئر میڈیم، ریلیز کپڑا اور دیگر ویکیوم معاون میڈیا کے ساتھ ساتھ حتمی پروڈکٹ حاصل کرنے کے لیے ڈیمولڈنگ اور تراشنا شامل ہے۔

عین مطابق موڑ ڈیزائن

یہ ڈائیورژن نیٹ ایک منفرد گرڈ ڈھانچہ اپناتا ہے، جو کاربن فائبر پری پریگ کی خصوصیات کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ یہ رال کے بہاؤ کے راستے کو درست طریقے سے کنٹرول کر سکتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پری پریگ کے علاج کے عمل کے دوران رال کو یکساں طور پر تقسیم کیا جائے، مقامی سنترپتی یا خشک دھبوں کی موجودگی سے گریز کیا جائے، اس طرح مواد کی مجموعی طاقت اور مستقل مزاجی کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔

موثر پارگمیتا

ڈائیورژن نیٹ کا کھلا ڈھانچہ بہترین پارگمیتا فراہم کرتا ہے، جس سے رال تیزی سے اور یکساں طور پر پوری پری پریگ پرت میں گھس سکتی ہے۔ چاہے یہ بڑے پیمانے پر بچھانے یا پیچیدہ سائز کے اجزاء کی پروسیسنگ ہے، یہ ایک مستحکم رال کے بہاؤ کی شرح کو برقرار رکھ سکتا ہے، عمل کے وقت کو نمایاں طور پر مختصر کر سکتا ہے، اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔

لچک اور فٹ

ڈائیورژن نیٹ میٹریل کی لچک اسے کاربن فائبر پری پریگ کی سطح پر قریب سے قائم رہنے کے قابل بناتی ہے، اور ڈائیورژن نیٹ بالکل چپٹی اور خمیدہ دونوں سطحوں کے مطابق ڈھال سکتا ہے۔ یہ پرسنلائزڈ بانڈنگ پرفارمنس کسی بھی عمل کے حالات میں ڈائیورژن نیٹ کے استحکام کو یقینی بناتی ہے، مواد کے فضلے کو کم کرتی ہے اور فنشنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔

اپنی مرضی کے مطابق خدمات

ہم مختلف گاہکوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ڈائیورژن نیٹ کی متعدد وضاحتیں اور گرڈ کثافت فراہم کرتے ہیں، مختلف کاربن فائبر پری پریگ پروسیس کے ساتھ کامل میچ کو یقینی بناتے ہیں۔ چاہے یہ چھوٹے پیمانے پر حسب ضرورت پیداوار ہو یا بڑے پیمانے پر صنعتی ایپلی کیشنز، گاہک اپنے عمل کے بہاؤ کے لیے ڈائیورژن نیٹ کی موزوں ترین خصوصیات کا انتخاب کر سکتے ہیں۔

استحکام اور ماحولیاتی دوستی

ڈائیورژن نیٹ اعلی طاقت، کیمیائی مزاحم اور ماحول دوست مواد سے بنا ہے، جو مادی کارکردگی کو متاثر کیے بغیر زیادہ درجہ حرارت اور ہائی پریشر والے ماحول میں طویل عرصے تک استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، اس کی ماحولیاتی خصوصیات کا مطلب یہ ہے کہ اسے استعمال کے بعد ری سائیکل کیا جا سکتا ہے، جس سے ماحول پر صنعتی فضلہ کے اثرات کو کم کیا جا سکتا ہے۔

یہ پیئ میٹریل، تین جہتی گرڈ شکل، درجہ حرارت کی مزاحمت 120 ڈگری، چوڑائی 1.2 میٹر، پیکیجنگ 100 میٹر/رول سے بنا ہے۔

میش تیز رفتار موڑنے کی رفتار، رال کی بچت، کرلنگ کے بغیر بچھانے میں آسان، خالی کرنے میں آسان اور صاف کی خصوصیات ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: رال انفیوژن میش، چین رال انفیوژن میش مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری